中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
那么,影响织物拉伸断裂性的因素你知道吗?
(一)纤维性质
纤维的性质是织物性质的决定因素,当纤维强伸度大时,织物的强伸度一般也大。纤维的初始模量、弹性、卷曲、抱合力等影响纱线的因素同样也会影响织物的强伸性能。相同的纤维,它们的性状上也可能有较大差异,如化学纤维,由于制造工艺及用途上的不同,可使同品种的化学纤维在内部结构上也发生不同的变化,而使织物在强、伸性上不尽相同。所以涤纶纤维有低强高伸型和高强低伸型,在性质上有较大差异,低强高伸型涤纶纤维制得的织物虽然断裂强力较低,但断裂伸长较大,因此断裂功明显地增大,织物的坚韧性较好。
(二)纱线性质
1.纱线粗细由于粗的纱线强力大,所以使织物强力也大。粗的纱线织成的织物紧度大,纱线间的摩擦阻力大,使织物强力提高。纱线的线密度不匀也会影响织物强力,线密度不匀率高的纱线会降低织物强力。
2.纱线捻度纱线的捻度对织物强力的影响与捻度对纱线强力的影响相似,但纱线捻度接近临界捻系数时,织物的强力已开始下降。纱线捻向的配置对强力也有影响。织物中经纬纱捻向相反配置与相同配置相比较,前者织物拉伸断裂强力较低,而后者拉伸断裂强力较高。
3.纱线结构环锭纱织物与转杯纱织物相比,环锭纱织物具有较高的强力,较低的伸长。线织物的强力高于相同特数纱织物的强力,这是由于单纱并捻成股线后,股线的强力、条干及捻度不匀率有所改善之故。
(三)织物性质
1.织物密度
机织物经纬密度的改变对织物强度有显著的影响。若纬纱密度保持不变,增加经纱密度时,织物的经向拉伸断裂强力增大,纬向拉伸断裂强力也有增大的趋势;由于经密增加,承受拉伸的纱线的根数增多,经向强力增大;由于经密增大使经纱与纬纱的交错次数增加,使纬向薄弱环节被弥补,结果使纬向强力也增大。若经密保持不变,随纬密增加,对中低密度织物而言,经纬向强力均增加,但对高密织物却表现为纬向强力增大而经向强力减小的趋势,这是由于纬密大时经纱在织造过程中受反复拉伸、摩擦的次数增加,使经纱发生不同程度的疲劳和磨损,引起织物经向强力下降。
2.织物组织
机织物的组织对织物拉伸性质的影响是:在其他条件相同时,平纹织物的断裂强力和断裂伸长率大于斜纹,而斜纹又大于缎纹。这是由于织物内纱线的交织点越多,浮长越短,拉伸时,织物中受拉系统纱线受到非受拉系统纱线的挤压力越大,经、纬纱间切向滑动阻力越大,有助于织物断裂强力。而交织点越多,浮长越短,纱线屈曲也就增多,拉伸时织物中屈曲的纱线由弯曲而伸直所产生的织物伸长也就越大。
针织物的组织对织物拉伸性质的影响是:纬编组织针织物的横向伸长性较大,其中纬平针组织针织物由于横向拉伸时圈柱转移,横向伸长性约比纵向大两倍。又因为每只线圈是由两个圈柱组成,当纵行数和横列数相同时,纵向的断裂强力要比横向大。罗纹组织的针织物与纬平针组织针织物相比较,它的横向具有较大的伸长性。双反面组织的针织物,由于其线圈纵行倾斜,使织物纵向缩短,因而增加了织物的纵向密度。受拉时,线圈被拉直,故纵向伸长性增加,约比纬平针组织针织物大两倍,其横向伸长性大致与纬平针组织针织物相近,因此,双反面组织针织物具有纵、横向伸长性相接近的特点。经编组织针织物的伸长性小于纬平针组织针织物。针织物中,线圈长度对针织物纵、横密影响较大,线圈长度越长,针织物纵、横密越稀,纱线间接触点较少,这时纱线间的切向滑动阻力也较小,因此,针织物的断裂强力也较差。
(四)后整理工艺
棉、粘胶纤维织物缺乏弹性,受外力作用后容易起皱、变形。为了防皱,常采用树脂整理。树脂整理可以改善织物的机械性能,增加织物弹性、折皱恢复性,减少变形,降低缩水率。但树脂整理后织物伸长能力明显降低,这是因为树脂整理后,纤维内大分子间产生交键,大分子间的滑动受到阻碍使纤维的伸长性能下降所致。降低程度决定于树脂的浓度。所以后整理的方式不同。会产生不同的强伸度的织物。
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